Özlü kaynak telinin-üretimi, malzeme bilimi, metalurji ve işlemeyi birleştiren hassas bir süreçtir. İşin özü, belirli bir flux tozu formülünün çelik bir şerit halinde düzgün bir şekilde kaplanmasında ve bunun nihai ürün halinde işlenmesinde yatmaktadır.
1. Hammadde Hazırlama
Bu süreç iki temel ham maddenin dikkatli seçilmesiyle başlar. İlk olarak, dış kılıf görevi gören çelik şeridin bir malzemeye (düşük-karbonlu çelik veya paslanmaz çelik gibi) ve kaynak telinin son kullanımına tam olarak uygun özelliklere sahip olması gerekir. Diğeri ise çeşitli mineral hammaddelerden ve ferroalyajlardan hassas oranlarda formüle edilen kaynak telinin-fluks tozunun performansını belirleyen ruhtur.
2. Akı Tozu Hazırlama
Hazırlanan ham maddeler, bileşimin yüksek düzeyde homojenliğini sağlamak üzere iyice karıştırılmak üzere bir karıştırma cihazına beslenir. Daha sonra, karışık fluks tozu genellikle nemi uzaklaştırmak için kurutmaya tabi tutulur, bu da sonraki üretimin ve istikrarlı ürün performansının garanti altına alınmasını sağlar.
3. Şekillendirme: Çelik şerit ilk olarak bir haddehane tarafından U-şeklindeki bir oluğa haddelenir. Sürekli hareket sırasında, özel bir doldurma cihazı, U- şeklindeki oluğu akı tozuyla hassas ve eşit bir şekilde doldurur. Daha sonra silindirler çelik şeridin iki yanını kapatarak akı tozunu sıkı bir şekilde kapsüller ve akı-özlü kaynak telinin başlangıç şeklini oluşturur.
4. Çekme: Önceden oluşturulmuş kaynak teli, çoklu çekme geçişleri için bir dizi çekme kalıbından geçer. Bu işlem tel çapını kademeli olarak azaltırken yoğunluğunu ve yüzey kalitesini önemli ölçüde artırır. Her adımdaki çekme miktarı hassas bir şekilde kontrol edilmelidir.
5. Isıl İşlem (Opsiyonel): Ürün performans gereksinimlerine bağlı olarak, çekilmiş kaynak teli bazen iç yapısını, tokluğunu ve kaynak işlemi performansını iyileştirmek için tavlama gibi ısıl işlemlere ihtiyaç duyar.
6. Yüzey İşlem
Kaynak sırasında paslanmayı önlemek ve iletkenliği arttırmak için, bitmiş kaynak telleri genellikle bakır kaplama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulur.
7. Sarma ve Paketleme
Son olarak kaynak teli, taşıma ve kullanım kolaylığı için özel bir makaraya sarılır ve fabrikadan çıkmadan önce paketlenir.
