Reformun derinleşmesi ve dışa açılmayla birlikte Çin, sanayileşmiş ülkeler tarafından üretilen tel çekme kalıplarını ve buna karşılık gelen kalıp deliği test cihazlarını başarıyla piyasaya sürdü. Yabancı tel çekme kalıplarının kalıp deliği modellerini analiz etmek, bize modern tel çekme kalıplarının tasarım konseptleri hakkında fikir verdi ve Çin'deki tel çekme kalıplarının tasarım düzeyini geliştirmek için bir referans sağladı.
Tel çekme kalıp göbeğinin yapısı, çalışma niteliğine göre beş bölüme ayrılabilir: giriş bölgesi, yağlama bölgesi, çalışma bölgesi, boyutlandırma bölgesi ve çıkış bölgesi. Tel çekme kalıbının iç çap profili, teli sıkıştırmak için gereken çekme kuvvetini belirlediğinden ve çekilen teldeki artık gerilimi etkilediğinden çok önemlidir. Kalıp göbeğinin her bölümünün işlevleri aşağıdaki gibidir: giriş bölgesi telin geçirilmesini kolaylaştırır ve telin kalıbı giriş yönünden çizmesini önler; yağlama bölgesi, yağlayıcının tele verilmesini kolaylaştırır; çalışma bölgesi, kalıp deliğinin ana kısmıdır; burada telin deformasyon süreci gerçekleşir ve orijinal kesit-gerekli kesit boyutuna indirilir.
Konik metal çizerken, çalışma bölgesindeki metal hacminin kapladığı alan, deformasyon bölgesi olarak adlandırılan kesik bir bölgedir. Çalışma alanındaki koni yarım-açı (aynı zamanda kalıp deliği yarım-açı olarak da bilinir) esas olarak çekme kuvvetinin büyüklüğünü belirlemek için kullanılır; boyutlandırma alanı, çekilen çelik telin doğru boyutunu elde etmek için kullanılır; çıkış alanı çelik telin düzensiz çıkış nedeniyle çizilmesini önlemek için kullanılır.
